EDGE GLUED PANEL PRODUCTION

EDGE GLUED PANEL PRODUCTION

The edge glued panel sector, which can adapt very quickly to innovations in production technology, has appropriate machinery and production processes. Edge glued panel requirements of different sizes and types determine the competition conditions , so the transition to flexible manufacturing facilities is inevitable.

WHAT ARE THE STAGES OF EDGE GLUED PANEL PRODUCTION?

- The general process in the production of edge glued panel is as follows.

1-Classified trees of different grades are gotten from domestic and foreign sources.

2-The Timbers go through drying process in special ovens until they reach the appropriate humidity level.

3-By multi-slitting process, large sized timbers are brought to the desired size.

4-Sliced Timbers are made into pieces in the desired size after being wiped in the machines.

5-Products of the same quality are categorized.

6-After the same quality parts are brought to the production processes, they go through the finger joint process. In this process , the machine opens teeth so that the parts can pass exactly to each other.

7-After the teeth are opened , drafts are passed together to form a long piece of the same quality. The resulting long pieces are joined by applying glue to the sides and carried to the pressing machine.

8-Special shape (Wolf mouth) is given if requested so that they can hold each other to the sides of long drafts. The size of the long pieces is determined by the wooden plate to be produced. Thickness also varies in the same way. Before packaging , wood plate sizes are made .

9-With cold / hot press machine, the glued parts and 6 surfaces are glued together thoroughly and the space is prevented.

10-The edge glued panel which has been turned into a plate is wiped with sensitive millimeter Sanders and the packaging process is done with shrink machine. The package should contain a user manual and a document indicating its quality.

Masif Panel Üretimi Nasıl Yapılır?

Masif panel üretimi, doğal ahşabın dayanıklılığını ve estetik görünümünü koruyarak daha geniş yüzeyler elde etmeyi sağlayan profesyonel bir üretim sürecidir. Her aşama, ürünün kalite sınıfını ve uzun yıllar kullanılabilirliğini doğrudan etkilediği için titizlikle uygulanır.

1. Ham Kerestenin Seçilmesi

Üretim süreci, fırın kurutmaya uygun kaliteli kerestenin seçilmesiyle başlar. Ağaç türü, nem oranı, lif yapısı ve yüzey temizliği panelin son kalitesini belirlediğinden seçim aşaması oldukça kritiktir.

2. Fırın Kurutma (KD – Kiln Dry)

Keresteler kontrollü şekilde endüstriyel fırınlarda kurutulur. Bu işlem:

sağlar ve masif panel üretiminin en önemli adımlarından biridir.

3. Tasnif ve Defoların Ayıklanması

Kurutulan keresteler kalite sınıfına göre tasnif edilir. Reçine, budak, çatlak gibi doğal kusurlar üretim tipine göre ayıklanır veya uygun şekilde işlenir.

4. Lamellerin Hazırlanması

Keresteler küçük parçalara (lamel) ayrılır. Bu aşamada:

işlemleri uygulanır. Üretilecek panelin BB, A/B veya Rustik sınıfına göre lameller özel olarak hazırlanır.

5. Parmak Ek (Finger Joint) veya Eklenmemiş (Solid) Birleştirme

Masif panel üretiminde iki yöntem kullanılır:

6. Presleme

Hazırlanan lameller endüstriyel preslerde yüksek basınç altında yapıştırılır. Bu adım masif panelin bütünlüğünü sağlayan temel aşamadır. Kullanılan yapıştırıcılar E1 veya üstün sertifikalara sahiptir.

7. Kalibrasyon ve Son Zımpara

Pres sonrası yüzey kalibrasyon makinelerinde düzeltilir, ardından ince zımpara ile pürüzsüz hale getirilir. İstenirse yüzey dolgu, yağ veya vernik uygulamasına hazır hâle getirilir.

8. Ebatlama ve Kalite Kontrol

Paneller istenen ölçülerde kesilir ve kalite kontrol uzmanları tarafından son kontrolü yapılır. Nem oranı, yüzey düzgünlüğü, yapışma mukavemeti ve renk uyumu test edilir.

Sonuç

Masif panel üretimi hem mühendislik hem de zanaatkârlık gerektiren bir süreçtir. Doğru şekilde üretilmiş paneller, mobilya, mutfak tezgâhı, merdiven, kapı, masa ve dekoratif yüzeyler gibi pek çok alanda uzun ömürlü kullanım sağlar.